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　　真空碳管爐是用石墨作發(fā)熱體的高溫、高真空電阻爐。工作溫度可達2000℃～2400℃。本系列產(chǎn)品廣泛應用于無機材料（如陶瓷密封件、碳化硅、氧化鋯、氧化鋅、二氧化鋁等）、及金屬材料（如硬質(zhì)合金）在真空或保護氣氛中燒結(jié)制備，也可用于稀土元素及其氧化物的提純處理及藍寶石退火處理。同時也適用于大專院校、科研單位進行中試批量生產(chǎn)使用。

　　真空碳管爐的主要用途：

　　真空碳管爐主要應用于合金材料中易揮發(fā)元素（如鉛、鋅等）的真空蒸餾工藝；高價氧化物在真空高溫下進行熱還原工藝；熒光粉材料以及合金材料在高真空或保護氣氛下的熱處理等。

　　真空碳管爐的結(jié)構(gòu)特征：

　　真空碳管爐爐殼外層為碳鋼，內(nèi)層為不銹鋼，兩層之間用水冷卻。爐蓋及爐身上各設有一個觀察窗，可以觀察工件加熱情況。爐內(nèi)裝有石墨電極，發(fā)熱體也是石墨材料制成。發(fā)熱體外圍是由石墨復合碳氈組成的隔熱裝置。測溫元件采用鎢錸熱電偶絲，分二段自動控制爐溫，即0-1500度以下采用熱電偶自動控溫，1500度以上熱電偶退到保溫層，紅外測溫儀開始工作，實現(xiàn)自動控溫。

　　真空系統(tǒng)：采用一臺油擴散泵、一臺機械泵，及高低擋板式真空閥等組成。機組上安置了破壞真空時用的放氣閥。真空度的測量采用數(shù)顯熱偶、電離復合真空計。

　　設備還設有充保護氣氛下的自動燒結(jié)等功能，安全閥的安裝保護防止一旦爐壓過高情況下的自動排氣功能。

　　電氣系統(tǒng)：主回路采用可控硅調(diào)壓器調(diào)節(jié)初級電流，再經(jīng)過大電流變壓器降壓后，經(jīng)電纜（或銅排）送到爐體的電極上，電極聯(lián)接發(fā)熱體實現(xiàn)加熱。

　　控制柜體為標準柜，頂部排風內(nèi)設自動照明，柜門密封條等功能�？刂苹芈分饕�由一臺PLC配合相應的中間繼電器等實現(xiàn)控制，控制回路設有過熱、過流、短路、過載保護及超溫報警保護功能。