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　　真空熱處理爐是由真空技術(shù)與熱處理相結(jié)合的綜合技術(shù)。指在真空中進(jìn)行的全部和部分熱處理過(guò)程。真空熱處理爐具有較高的熱效率，可實(shí)現(xiàn)快速加熱和冷卻，可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳，可去除工件表面的磷屑，并具有脫脂和脫氣的功能，從而達(dá)到高效節(jié)能的目的。該設(shè)備主要應(yīng)用于院校實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)實(shí)驗(yàn)室，供化學(xué)分析、物理測(cè)定以及金屬、陶瓷等的真空氣氛燒結(jié)和溶解，應(yīng)用于電子元件、粉末冶金、磁性材料、石英材料等產(chǎn)品的排膠、預(yù)燒和燒成，也可用于其它材料的熱處理工藝等。

　　真空熱處理爐進(jìn)行安裝和調(diào)試，具體要怎么做呢？

　　1、真空熱處理爐購(gòu)買后只需平放在室內(nèi)地面或臺(tái)架上�？刂破鲬�(yīng)放在工作臺(tái)上，工作臺(tái)面的傾斜度不得超過(guò)5度。控制器離電爐最小距離不得少于0.5米�？刂破鞑灰朔旁陔姞t上面，以免影響控制器正常工作。

　　2、真空熱處理爐接線時(shí)，首先轉(zhuǎn)松控制器外殼左右兩側(cè)的螺釘，然后將罩殼上翻，按圖示接好電源線�？刂破髋c電爐的連線及熱電偶連接線。將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中插入爐膛，孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞，然后固定。真空熱處理爐與控制器及真空爐相連的電源線，開(kāi)關(guān)及熔斷器的負(fù)載能力應(yīng)稍大于真空爐的額定功率。

　　3、檢查真空熱處理爐接線無(wú)誤后即可通電，首先合上電源開(kāi)關(guān)，然后將控制器面板上的鈕子開(kāi)關(guān)拔向開(kāi)的位置，調(diào)節(jié)設(shè)定按鈕，把溫度設(shè)定到您所需要的度數(shù)上，如果把設(shè)定開(kāi)關(guān)拔向測(cè)量位置上，紅燈滅，亦有接觸器的吸合聲響，電爐通電，電流表指示加熱電流值，溫度隨爐內(nèi)溫度升高而徐徐上升，說(shuō)明工作正常。

　　真空熱處理爐的操作流程：

　　1、真空熱處理爐的操作人員都知道起動(dòng)真空熱處理爐電源，將控制柜開(kāi)關(guān)設(shè)置在自動(dòng)控制位置處。將真空熱處理爐工藝規(guī)程的各參數(shù)輸入計(jì)算機(jī)。

　　2、再將工件用裝料小車平穩(wěn)地送人爐內(nèi)，關(guān)閉且鎖緊爐門(蓋)，確保密封。

　　3、按工藝要求選擇好真空爐的冷卻介質(zhì)和冷卻方式及壓力。按下循環(huán)起動(dòng)鈕，設(shè)備執(zhí)行程序：抽真空_加熱_冷卻自動(dòng)完成。記得要隨時(shí)檢查設(shè)備各系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，如有異常及時(shí)報(bào)告領(lǐng)班處理。在出爐前，應(yīng)恢復(fù)爐內(nèi)正常壓力，指示燈正常后打開(kāi)爐門(蓋)。卸料時(shí)，應(yīng)仔細(xì)操作，工件和工裝等均不得碰撞爐口。

　　在真空熱處理爐的操作過(guò)程中要留意的問(wèn)題：

　　影響真空熱處理爐溫度向外傳遞的要素，包含以下幾點(diǎn)：

　　1、爐內(nèi)內(nèi)熱元的強(qiáng)度吼，在該規(guī)劃中，首要選用內(nèi)熱源方式。內(nèi)部熱源發(fā)熱，溫度由里至外傳遞。其強(qiáng)度巨細(xì)直接影響爐內(nèi)溫度散布狀況。能夠看出，當(dāng)內(nèi)熱源吼越高時(shí)，必定點(diǎn)的溫度越高，一起必定溫差(△T)的散布區(qū)域(r)越大。所以，在實(shí)踐出產(chǎn)過(guò)程中，能夠經(jīng)過(guò)操控爐芯的外表負(fù)荷亦即爐芯功率操控爐內(nèi)溫度散布。

　　2、反響料距爐芯的間隔(△r)，當(dāng)爐芯功率必守時(shí)，即內(nèi)熱源的強(qiáng)度必守時(shí)，間隔爐芯越遠(yuǎn)的反響料，溫度越低，能夠無(wú)法到達(dá)反響所需溫度。間隔爐芯越近，溫度越高，越利于反響進(jìn)行。

　　3、爐料的散熱功能，爐料的散熱功能越好，內(nèi)部熱量向外丟失越快，熱量很容易就損耗在反響料之外，致使必定點(diǎn)的溫度下降。