1400℃雙溫區(qū)精密真空管式爐采用智能化程序溫控系統(tǒng)，可控硅控制，控溫精度高；高真空級法蘭密封，結(jié)合我司標(biāo)準(zhǔn)真空、混氣系統(tǒng)，可抽真空通氣氛；以優(yōu)質(zhì)硅碳棒為加熱元件，采用智能化控溫系統(tǒng)，可控硅控制，控溫精度高；爐膛采用日本技術(shù)真空吸附成型的優(yōu)質(zhì)1600型氧化鋁多晶體纖維無機(jī)材料拼搭結(jié)構(gòu)，長期使用不斷裂、垮塌；爐體為雙層爐殼，配有風(fēng)冷系統(tǒng)，有效保證外殼表面溫度；內(nèi)置兩個溫區(qū)，可營造不同的溫度梯度。 | |
主要功能和特點(diǎn)： 1、 內(nèi)置兩個加熱溫區(qū)，可營造300℃內(nèi)不同的溫度梯度； 2、 雙溫區(qū)控制系統(tǒng)采用PID方式控制，控制儀表中可以設(shè)置50段升溫降溫程序，每個溫區(qū)可單獨(dú)控溫； 3、 爐膛采用日本技術(shù)真空吸附成型的優(yōu)質(zhì)1600型氧化鋁多晶體纖維無機(jī)材料，保溫性能好，耐用，拉伸強(qiáng)度高，無雜球，純度高，節(jié)能優(yōu)于其它國內(nèi)纖維材料；采用拼搭式爐膛設(shè)計，經(jīng)過嚴(yán)格的熱工計算，經(jīng)久耐用，不垮塌，延長爐膛使用壽命； 4、 加熱元件采用優(yōu)質(zhì)硅碳棒，大大提高了使用壽命，爐管材質(zhì)選用99氧化鋁剛玉管，致密度高，經(jīng)久耐用，不易斷裂； 5、 可虛設(shè)多條加熱曲線，分配給不同的燒結(jié)材料，需要時直接調(diào)用，互不干擾，無需重復(fù)修改溫度參數(shù)； 6、 出口標(biāo)準(zhǔn)，靜電噴涂的雙層殼體，配有空氣隔熱技術(shù)和熱感應(yīng)技術(shù)驅(qū)動智能化風(fēng)冷系統(tǒng)，表面溫度低； 7、 預(yù)留485轉(zhuǎn)換接口，可通過我公司專用軟件，與計算機(jī)互聯(lián)，可實(shí)現(xiàn)單臺或多臺電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能，可安裝無紙記錄儀，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲、輸出； 8、采用KF快速法蘭密封，只需要一個卡箍就能完成法蘭的連接，放、取物料方便快鍵； 9、具有超溫報警斷電功能及漏電保護(hù)措施，操作安全可靠。 | |
主要用途和適用范圍： 用于高校、科研院所、工礦企業(yè)在真空或氣氛環(huán)境下做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、材料處理、質(zhì)量檢測之用。 | |
技術(shù)參數(shù)： | |
產(chǎn)品型號 | SGL-1400-Ⅱ（通過歐盟CE認(rèn)證，證書編號：4635230915/4636230915） |
爐體結(jié)構(gòu) | 雙層殼體結(jié)構(gòu) |
爐膛材質(zhì) | 日本技術(shù)真空吸附成型的優(yōu)質(zhì)氧化鋁多晶體纖維板拼搭爐膛 |
爐管材質(zhì) | 99氧化鋁剛玉管，可選外徑 |
密封法蘭 | 不銹鋼快速擠壓法蘭 |
溫控系統(tǒng) | 溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能，并可編制50段升降溫程序；控溫精度±1℃ |
顯示模式 | 儀表面板顯示 |
加熱元件 | 優(yōu)質(zhì)硅碳棒 |
測溫方式 | S型熱電偶，正后方測溫 |
使用溫度 | 最高溫度1350℃，連續(xù)工作溫度≤1300℃ |
升溫速度 | 推薦≤10℃/min，最快升溫速率≤20℃/min |
降溫速度 | 700℃以上≤10℃/min |
恒溫區(qū) | 加熱區(qū)長度280/280mm，恒溫區(qū)長度120/120mm；（可選購加長雙溫區(qū)） |
尺寸和重量 | |
機(jī)器電源 | AC220V，50/60Hz；額定功率12kw |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 10066.1-2019、GB/T 10067.4-2018 |
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 主機(jī)1臺，密封法蘭1套，“O”型圈4個，剛玉管1根，管堵4個，坩堝鉤1把，說明書、合格證、保修卡各1份 |
可選真空 | ≤50Pa（常規(guī)機(jī)械泵+指針壓力表） ≤10Pa（高配機(jī)械泵+數(shù)顯壓力表） ≤0.005Pa（分子泵系統(tǒng)） |
選購件 | 爐架，各種剛玉坩堝，剛玉管，高溫手套，無紙記錄儀，計算機(jī)控制軟件等 |
