1100℃多工位回轉(zhuǎn)爐由爐體、升降組件、爐管旋轉(zhuǎn)組件等組成。燒結(jié)過程中爐管可旋轉(zhuǎn)，實驗完成后可將爐體可傾斜，取料更加方便、快捷；爐管采用耐高溫合金加工而成，可抽真空，通氣氛，承受一定的正壓；爐體為雙層爐殼，采用當(dāng)前流行的空氣隔熱技術(shù)配合感應(yīng)熱技術(shù)驅(qū)動智能化風(fēng)冷系統(tǒng)，快速有效的降低外殼溫度。 | |
主要功能和特點： 1、爐膛采用日本技術(shù)真空吸附成型的優(yōu)質(zhì)氧化鋁多晶纖維無機材料，保溫性能好，耐用，拉伸強度高，無雜球，純度高，節(jié)能優(yōu)于其它國內(nèi)纖維材料； 2、加熱元件采用高電阻優(yōu)質(zhì)合金絲0Cr27Al7Mo2，最高發(fā)熱溫度可達(dá)1200℃； 3、上部爐膛可根據(jù)需要打開，實現(xiàn)對爐管的迅速降溫； 4、配有爐管旋轉(zhuǎn)組件，可使?fàn)t管旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速可調(diào)，爐管內(nèi)有物料揚起片，可充分的將物料攪拌均勻； 5、爐體配有升降組件，可將整個爐體傾斜一定的角度，便于物料的取出； 6、爐管采用高溫合金加工，可在實驗中抽真空、通氣氛，承受一定的正、負(fù)壓力； 7、爐體升降與爐管旋轉(zhuǎn)設(shè)置安全互鎖，但不影響單獨運動； 8、具有上蓋開啟自動斷電功能，超溫報警斷電功能及漏電保護(hù)措施，操作安全可靠。 | |
主要用途和適用范圍： 用于粉體材料、顆粒狀物料的均勻煅燒及干燥，特別適用于活性炭、焦煤行業(yè)的反應(yīng)實驗。 | |
技術(shù)參數(shù)： | |
產(chǎn)品型號 | SHZL-1100（通過歐盟CE認(rèn)證，證書編號：4635230915/4636230915） |
爐體結(jié)構(gòu) | 雙層殼體結(jié)構(gòu)，爐體可傾斜，爐管可旋轉(zhuǎn) |
爐膛材質(zhì) | 日本技術(shù)真空吸附成型的優(yōu)質(zhì)高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛，保溫性能好 |
爐管材質(zhì) | 耐高溫合金SUS310S不銹鋼異型管，Φ76*450mm/Φ220*600mm/Φ108*300mm |
密封法蘭 | 不銹鋼快速擠壓旋轉(zhuǎn)密封法蘭 |
溫控系統(tǒng) | 溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能，并可編制30段升降溫程序；控溫精度±1℃ |
顯示模式 | 儀表面板顯示 |
加熱元件 | 0Cr27Al7Mo2 |
測溫元件 | N型熱電偶（可選配內(nèi)置熱電偶，實時監(jiān)測加熱物料溫度） |
使用溫度 | 最高溫度1050℃，連續(xù)工作溫度≤1000℃ |
升溫速度 | 推薦≤8℃/min，（金屬爐管：800℃以內(nèi)最高升溫速度10℃/min，注：快速升溫影響設(shè)備使用壽命） |
降溫速度 | 700℃以上≤10℃/min |
恒溫區(qū) | 加熱區(qū)長度600mm，恒溫區(qū)280mm； |
傾斜、旋轉(zhuǎn) | 旋轉(zhuǎn)速度：3～30rpm；傾斜角度：0～20° |
尺寸和重量 | 設(shè)備：700*1600*1400mm （深*寬*高）；凈重 kg |
機器電源 | AC220V，50/60Hz；額定功率8kw |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 10066.1-2019、GB/T 10067.4-2018 |
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 主機1臺，密封法蘭1套，“O”型圈4個，異型管1根，管堵4個，坩堝鉤1把，說明書、合格證、保修卡各1份 |
可選真空 | ≤50Pa（常規(guī)機械泵+指針壓力表） |
可選混氣 | 多通道浮子、質(zhì)量混氣系統(tǒng) |
