一、應(yīng)用行業(yè)工藝信息
1、主要信息：
工藝名稱 | 低溫脫脂排膠 | 應(yīng)用行業(yè) | 陶瓷 |
工藝目的 | 氧化鋁、氮化鋁陶瓷基片低溫真空脫脂，脂含量3% | 材料（零件）名稱 | 氧化鋁、氮化鋁陶瓷基片 |
工藝最高溫度 | 800℃ | 材料（零件）尺寸 | 30-80mm |
工藝極限真空 | 6*10-1pa | 溶液（堆積）密度 | |
工藝氣體 | 氮?dú)�、氬氣、氫氣、濕�?/span> | 一次性處理量 | 15KG（30-50片） |
揮發(fā)物 | 粘結(jié)劑、少許焦油 | 取放料方式 | 人工手動(dòng) |
尾 氣 | 抽入脫脂罐中冷卻 | ||
關(guān)注重點(diǎn)和注意事項(xiàng) | |||
1.濕氫加露點(diǎn)儀監(jiān)測(cè) | |||
2.氫氣加燃燒柜子密閉燃燒，不允許有明火，然后排入通風(fēng)管道 | |||
3.全程真空脫脂、排膠；尾氣管道加伴熱袋，溫度200℃，避免粘結(jié)劑、焦油在管道冷凝附著 | |||
4、濕氫的比列控制好 | |||
2、客戶工藝流程圖/工藝流程步驟
低溫下真空脫脂，全程真空，揮發(fā)物、粘結(jié)劑抽到脫脂罐冷凝收集
二、設(shè)備主要用途及優(yōu)點(diǎn)
1、 主要用途：低溫真空脫脂，用于陶瓷基片、粉末注射成形產(chǎn)品等的低溫脫脂、排膠。
2、 主要優(yōu)點(diǎn)或特點(diǎn)：
①、工藝滿足性：根據(jù)客戶工藝要求，真空或者氣氛下脫脂、排膠，尾氣收集等；
②、設(shè)備安全性：
A、設(shè)備安全：設(shè)有系統(tǒng)監(jiān)控畫面、故障處理畫面及幫助界面等，系統(tǒng)在運(yùn)行中的各種數(shù)據(jù)能夠隨時(shí)查看、記錄并打印。面板上的紅色閃光指示燈用來(lái)顯示各種報(bào)警功能，操作者根據(jù)提示可以立刻判斷出報(bào)警的位置并處理。
B、監(jiān)測(cè)安全：配有安全聯(lián)鎖保護(hù)功能，具有超溫?cái)嚯娀虮３?停水?dāng)嚯?延時(shí)停止加熱、真空泵等)，充氣的壓力保護(hù)及真空壓力保護(hù)等。
C、第三方檢測(cè)：可根據(jù)客戶要求提供儀表、熱偶、電氣部件等質(zhì)量保證文件，第三方計(jì)量鑒定等
③、自動(dòng)化程度：設(shè)備自動(dòng)化程度高，一人即可完成生產(chǎn)作業(yè)，可根據(jù)工藝設(shè)定程序自運(yùn)行和安全互鎖等功能;
④、質(zhì)量等級(jí)：按優(yōu)質(zhì)設(shè)備配置，外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)保養(yǎng)方便，相關(guān)電氣配件采用進(jìn)口或國(guó)內(nèi)一線品牌;
⑤、穩(wěn)定性和維護(hù)：設(shè)備的加熱、真空、氣路，控制系統(tǒng)等是模塊化集成設(shè)計(jì)，便于維護(hù)和更換。
⑥、節(jié)能降耗生產(chǎn)效率：結(jié)構(gòu)合理性能穩(wěn)定。
