設備主要用途： 真空退火爐是用鉬絲或鉬片作發(fā)熱元件的真空電阻爐，應用于軟磁材料、硅鋼片、電工純鐵、銅合金等金屬材料的光亮退火 | |
設備主要結(jié)構(gòu)介紹： 1、爐體：雙層304不銹鋼水冷結(jié)構(gòu)，并經(jīng)精密拋光，有利于縮短抽氣時間，且便于清潔； 2、爐蓋：雙層水冷的結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁均為304并經(jīng)精密拋光處理，中間通冷卻水。 3、加熱保溫及測溫系統(tǒng)：發(fā)熱體為優(yōu)質(zhì)高溫鉬絲，均布在圓周方向上，以實現(xiàn)良好的溫度均勻性。保溫層采用高溫耐熱鉬和高溫不銹鋼，做反射屏，這樣能夠保證氣氛純凈以及保溫性能。測溫采用熱電偶測溫儀，可控硅控溫，配置有PID功能儀表，數(shù)顯表，具有超溫聲光報警功能，也可選用PLC觸摸屏自動控制，并保留歷史數(shù)據(jù)，便于分析燒結(jié)過程。 4、真空系統(tǒng)：由分子泵、機械泵配電磁壓差閥（防止因突然停電、機械泵油倒灌）充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表（±Pa）波紋管、真空管路和支架等組成。 5、充氣系統(tǒng)：由各種管道及閥門組成，并配有電磁放氣閥、壓力傳感器，當爐內(nèi)壓力高于安全值時會自動放氣，充氣管路上裝有針閥，可控制充氣量，用于燒結(jié)工藝所需充氬氣、氮氣的氣氛要求； 6、水冷系統(tǒng)：由各種閥管道相關裝置組成且設有斷水聲光報警自動切斷加熱源或功能。 7、充氣裝置：主要由充氣閥、流量計、充氣管道等組成，用于熔煉工藝所需充氬氣、氮氣的氣氛要求； 8、控制系統(tǒng)：由可編程控制器PLC、溫控儀、真空計、電壓電流表、直流穩(wěn)壓電源、空開、接觸器、繼電器、按鈕、指示燈等組成，以實現(xiàn)供電、控制、記錄、監(jiān)視、報警保護功能。 | |
設備主要特點： 該設備的結(jié)構(gòu)設計先進合理，爐體采用全不銹鋼制造，表面拋光或拉絲處理，美觀大方；電氣元件均采用國內(nèi)外知名品牌，全自動化程序控制，控制系統(tǒng)軟件由我公司自行開發(fā)，人機界面操作系統(tǒng)，畫面友好，操作簡單，相應速度快，可對爐內(nèi)工況進行實時監(jiān)測，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠 | |
技術(shù)參數(shù)： | |
產(chǎn)品型號 | SML-1200/20 |
設備形式 | 臥式側(cè)開門 |
加熱形式 | 鉬片加熱 |
加熱功率 | 35KW+10% |
工作區(qū)尺寸 | Φ200×200（直徑×深） |
最高溫度 | 1200℃ |
常用溫度 | 1100℃（此溫度為驗收標準） |
溫場均勻度 | ≤±5℃ |
極限真空度 | 6.67×10-4Pa (空爐、冷態(tài)、經(jīng)凈化) |
控溫精度 | ±1℃ |
壓升率 | ≤1.0Pa/h |
控溫儀表 | 廈門宇電PID程序控溫儀 |
測溫方式 | B型熱電偶 |
控制方式 | 手動/PLC自動聯(lián)鎖保護控制 |
保護氣氛 | 氬氣或高純氮氣，壓力≤0.03MPa（可調(diào)） |
設備配置清單 | 1、爐體 2、電氣控制柜 3、真空系統(tǒng) 4、工業(yè)冷水機 5,、石墨模具 6、使用說明書 |
